Seinäeristys PPU-täytteellä
Polyuretaanivaahtoa kaatamalla seinien välisiin onteloihin käytetään rakenteilla olevan talon tai jo käytössä olevan rakenteen seinien eristämiseen ja vahvistamiseen. Taloja rakennettaessa käytetään 1,5 tai 2 tiilen muurausta. SNiP II-3-79:n mukaan seinämän paksuuden on oltava vähintään 1,2 metriä riittävän kylmältä suojaamiseksi.
On epäkäytännöllistä käyttää tällaista määrää tiiliä perustan kuormituksen ja asennuksen monimutkaisuuden vuoksi, joten seinät tehdään kahdessa kerroksessa. Sisä- ja ulkopuoli on asennettu, jättäen niiden väliin 50 senttimetrin rako vapaata ilmankiertoa varten. Tämä auttaa säilyttämään lämmön ja estämään kondenssiveden muodostumista. Mutta tämä ei riitä täydelliseen eristäytymiseen. Seinien välistä tilaa on vaikea eristää laminoiduilla tai pehmeillä materiaaleilla. Menetelmällä tyhjien tilojen täyttöön PU-vaahdolla voit täyttää tasaisesti kaikki seinien sisällä ja niiden välissä olevat tyhjät tilat.
Polyuretaanivaahdon ruiskutus- ja kaato-ominaisuudet
Polyuretaanivaahto on moderni lämmöneristysmateriaali, joka muodostuu kahden komponentin välisen kemiallisen reaktion tuloksena. Materiaalin huokoinen rakenne on sen tärkein etu, koska suljetut huokoset tarjoavat alhaisen veden imeytymisen ja lämmönjohtavuuden sekä muut tekniset ominaisuudet.PPU:n ruiskutus ja valuse olisi suoritettava useiden sääntöjen, erityisesti lämpötilajärjestelmän noudattamisen, mukaisesti. Parhaana vaihtoehdona pidetään lämpötilaa 20-25 °C.
Perruiskuttamalla ja kaatamalla polyuretaanivaahtoakäytetään erikoislaitteita, mutta laadukkaita tuotteita on mahdollista saada vain, jos vaadittu lämpötilajärjestelmä säilyy. Onko mahdollista saada työ tehtyä, jos lämpömittarin merkki on pudonnut alle + 10˚, ja sen korjaaminen huolestuttaa monia.
Mitkä ovat riskit?
Suihkuta ja kaada polyuretaanivaahdollaei ole suositeltavaa viettää sitä talvikaudella, etenkään lähellä nollaa. Tosiasia on, että kemiallinen reaktio, jonka seurauksena muodostuu huokoinen massa, tapahtuu vain 20-25 asteen lämpötilassa. Jos et ota tätä vivahdetta huomioon, voit kohdata seuraavat riskit:
- Jätemateriaalit. Huonosta vaahtoamisesta johtuen materiaalia tarvitaan lisää. Ilmankosteudesta ja lämpötilasta riippuen materiaalin kulutus voi kaksinkertaistua.
- Ominaisuuksien ja ominaisuuksien menetys.PPU:n ruiskutus ja valuse voi menettää lämmöneristysominaisuuksiensa materiaalin liiallisen lujittumisen vuoksi. Vaaditun eristystason saavuttaminen on vaikeaa. Valmistettaessa mehiläispesiä, koriste-elementtejä ja muita elementtejä polyuretaanivaahdosta vikojen ja epätäydellisyyksien riski kasvaa.
- Huono tarttuvuus. vartensuihkuta ja kaada polyuretaanivaahtoaon tärkeää, että pinnan ja levitettävän materiaalin lämpötilat ovat samalla alueella. Terävällä lämpötilaerolla huokoista massaa levitettäessä pinnalle muodostuu kondensaatiota, mikä heikentää tarttuvuutta.
- kaventuminen. Tekniikkarikkomuksesta johtuen kemiallinen reaktio ei etene kunnolla, joten lämmöneriste saattaa ajan myötä kutistua. Siinä voi ilmetä halkeamia ja muita vikoja. Myös lujuusominaisuudet ovat huomattavasti alhaisemmat.
Miten työ tehdään?
Ole aruiskutus ja täyttö polyuretaanivaahdollaei ole mahdollista lykätä tai suorittaa oikeissa olosuhteissa, sinun tulee kiinnittää huomiota useisiin tärkeisiin suosituksiin:
- Käytä vain ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteitaruiskutus, polyuretaanivaahdon kaataminen.
- Lisäksi käytetään vaahdotusaineita ja katalyyttejä, jotta massa vaahtoaa hyvin myös alhaisissa lämpötiloissa.
- Primasuihkuta tai kaada polyuretaanivaahtoamuista lämmittää eristettävä pinta tai levitettävät muodot. Tätä varten voit käyttää lämmityslaitteita tai lämpöpistoolia.
- Säilytä polyuretaanivaahdon valmistuksen komponenttien lämpötila vaaditulla tasolla.
Jos teet töitä ulkoseinien eristämiseksi, asiantuntijat suosittelevat "tepliksien" rakentamista - erityisiä kannettavia rakenteita, joiden avulla voit ylläpitää vaadittua lämpötilaa työskentelypaikassa.
Perruiskutus ja täyttö polyuretaanivaahdollavain päteviä asiantuntijoita otetaan vastaan. Muussa tapauksessa on olemassa suuri riski materiaalin pilaantumisesta ja suurista häviöistä. PPU Systemistä voit ostaa korkealaatuisia raaka-aineita.
Polyuretaanivaahdon käytön ominaisuudet kaatamiseen
Komponenttien A ja B sekoittamisen jälkeen valupolyuretaanivaahto on muoviseosta. Kovettumisen jälkeen siitä tulee tiheä ja sitkeä, sillä on solurakenne. Materiaali on kevyttä ja kovaa, se ei väänny tai murtu.
Polyuretaanivaahdon lämmönjohtavuuskerroin on yksi alhaisimmista - 0,022 W / mK. Siksi jopa pieni muutaman senttimetrin kerros riittää suojaamaan rakennetta kylmältä. PPU:lla on korkea tarttuvuus, se tarttuu metalliin, lasiin, puuhun, betoniin. Tunkeutuu huokosiin ja halkeamiin, täyttää ne ja säilyttää tasaisen rakenteen 30 vuoden ajan.
PPU komponentit
Tuomme huomionne polyuretaanivaahdon komponentit. Meiltä voit ostaa PPU-komponentteja valmistajalta (tyypilliset vakiojärjestelmät) tai tilata ei-standardin polyuretaanivaahtokomponenttien tuotannon, joka on suunniteltu suoraan täyttämään tilauksesi. Olemme myös valmiita arvioimaan mahdollisuutta valmistaa valmiita polyuretaanivaahtotuotteita teknisten vaatimustenne mukaisesti.
Käyttövalmiit PPU-komponentit (järjestelmät).
| Nimi | Nimittäminen | Lopputuotteen ominaisuudet ja ominaisuudet |
| TsUSPUR - 5156 | Palamista hidastavasta, roiskevapaasta ja CFC-vapaasta polyuretaanivaahdosta valmistettu komponenttijärjestelmä ruiskutettavaan lämmöneristykseen. PPU on hyväksytty käytettäväksi rakennusten eristämiseen. Sitä käytetään rakennusten, rakenteiden lämpöeristykseen ja vedeneristykseen eri tarkoituksiin, mukaan lukien teollisuusjääkaapit ja kylmähuoneet | Palonkestävä jäykkä polyuretaanivaahto Tilavuuspaino, kg / m3, vähintään 40 Lämmönjohtavuuskerroin, W / mK, enintään 0,03 Kolmikomponenttinen järjestelmä (aktivaattorilla) Massasuhde (A + C): B = 1: (1,4-1,6) |
| TsUSPUR - 5162 | Polyuretaanivaahtomuovikomponenttien SPU-järjestelmä käytettäväksi lämmöneristeenä asuin- ja siviilirakentamisessa ruisku- ja kaatomenetelmillä. Venäjän federaation rakennusministeriön ja Venäjän federaation valtion yhtenäislaitoksen käyttöön hyväksytty | Jäykkä palamaton polyuretaanivaahto Tilavuuspaino, kg / m3, vähintään 40 Lämmönjohtavuuskerroin, W / mK, enintään 0,028 Ryhmä tuskin palavia materiaaleja standardin GOST 12.1.044-89 mukaan Kolmikomponenttinen järjestelmä (jossa aktivaattori ) Massasuhde (A + C): B = 1: (1,65) |
| TsUSPUR - 5317 | SPU-järjestelmä polyuretaanivaahtokomponenteista yleiseen lämmöneristykseen ruiskuttamalla | Palonkestävä jäykkä polyuretaanivaahto Tilavuuspaino, kg / m3, vähintään 35-70 Lämmönjohtavuuskerroin, W / mK, enintään 0,03 Kolmikomponenttinen järjestelmä (aktivaattorilla) Massasuhde (A + C ): B = 1: (1-1,2) |
| TsUSPUR-5150 | SPU-järjestelmä polyuretaanivaahtokomponenteista lämmöneristykseen eri käyttöalueilla, myös kotitalouksien jääkaapeissa valua varten | Jäykkä polyuretaanivaahto Tilavuuspaino, kg / m3, 27-40 (vapaa vaahtoutuminen) Tilavuuspaino, kg / m3, 40-60 (muodossa vaahtoutuva) Lämmönjohtavuuskerroin, W / mK, enintään 0,028 Kolmikomponenttinen järjestelmä ( kanssa aktivaattori) Näennäinen suhde (A + C): B = 1: (1-1,2) |
| TsUSPUR-5164 | Polyuretaanivaahtokomponenttien SPU-järjestelmä muurattujen rakenteiden kevyeen sisäiseen lämmöneristykseen ruiskutus- ja valumenetelmillä (ontelovalu, laatta, ruiskutus) | Kevyt, ympäristöystävällinen jäykkä polyuretaanivaahto Bulkkitiheys kaadettaessa, kg / m3 10-20 Irtopaino ruiskutettaessa, kg / m3 vähintään 10 Lämmönjohtavuuskerroin, W / m A + C): B = 1 : (1- 1,2) |
| TSUSPUR MEDIORT-13 (5) | Polyuretaanivaahtokomponenttien SPU-järjestelmät rakenteellisen jäykän polyuretaanivaahdon saamiseksi laattojen ja erilaisten tuotteiden muodossa valamalla. | Jäykkä polyuretaanivaahto rakennetarkoituksiin Tilavuuspaino, kg / m3 200-250 Lämmönjohtavuuskerroin, W / mK, enintään 0,03-0,06 Kaksikomponenttinen järjestelmä Massasuhde A: B = 1: (1-1, 2) |
| TSUSPUR MEDIORT-13 | Polyuretaanivaahtokomponenttien SPU-järjestelmät rakenteellisen jäykän polyuretaanivaahdon saamiseksi laattojen ja erilaisten tuotteiden muodossa valamalla. | Jäykkä polyuretaanivaahto rakennetarkoituksiin Tilavuuspaino, kg / m3 80-150 Lämmönjohtavuuskerroin, W / mK, enintään 0,03-0,06 Kaksikomponenttinen järjestelmä Massasuhde A: B = 1: (1-1, 2) |
| TsUSPUR-5149 | SPU-järjestelmä polyuretaanivaahtohuonekalujen komponenttien valumiseen | Valettu elastinen polyuretaanivaahto Polyuretaanivaahdon bulkkitiheys tuotteessa, kg / m3 45-50 Jäännösmuodonmuutos staattisen kuormituksen alaisena 72 tuntia, % enintään 5,0 |
*Valmiiden PU-vaahtojärjestelmien hinnat riippuvat tilatun erän koosta ja ilmoitetaan tilauksen vastaanottamisen yhteydessä.
Voit laskea PPU-komponenttien kulutuksen, tarvittavan määrän ja hinnan eri pinnoille täältä:PPU-LASKIN
Ainutlaatuinen innovatiivinen laitteisto polyuretaanivaahdon ruiskutukseen ja kaatamiseenARC®tarjoaa välittömän elektronisen vaaditun polyuretaanivaahtokomponenttien suhteen säädön (ilman laitteiden purkamista, vaihteiden vaihtoa jne.) eteenpäin (1:1 - 1:2) ja taaksepäin (2:2) suhteissa 1 - 1:1) portaalla 0 , 1 (jatkoa hienosäädettynä arvoon 0,01). Kaksikymmentä komponenttisuhdetta, jotka voidaan asettaa yksinkertaisella kammen käännöksellä kirjaimellisesti yhdessä sekunnissa, mahdollistavat laitteiden työskentelynARC®käytä mitä tahansa kotimaista tai maahantuotua polyuretaanivaahtokomponenttijärjestelmää minkä tahansa tyyppisellä vaahdotusaineella (freonilla tai vedellä) saadaksesi korkealaatuista PU-vaahtoa, eikä aiempien sukupolvien PU-vaahtomuovitehtaille ominaista raaka-ainevuotoa, koska on mahdotonta määrittää tarkkaa suhdetta passissa vaaditut osat.
Jos aiot ostaa säännöllisesti polyuretaanivaahdon raaka-aineita, se on välttämätön apu varastollesitynnyrikippikoneet!
Järjestelmät epätyypillisten tehtävien ratkaisemiseen
Kun siirrytään epästandardista tilauksesta valmiiseen tuotteeseen kaatamalla tai ruiskuttamalla polyuretaanivaahtokomponentteja, yleiset standardijärjestelmät eivät aina ole ihanteellisia. Suurten valmistajien polyuretaanivaahtokomponenttien epätyypillisen järjestelmän kehittämistilaus liittyy yleensä tarpeeseen ostaa myöhemmin suuri erä raaka-aineita. Ongelmasi ratkaisemiseksi tarjoamme yhdessä kumppaniemme polyuretaanivaahtokomponenttien valmistajien kanssa ainutlaatuisen järjestelmän kehittämisen, testauksen ja tuotannon tarvittavassa määrin, jonka käyttö takaa juuri halutun tuloksen saavuttamisen. Esimerkki tällaisten erikoistilausten onnistuneesta toteuttamisesta: asiakas sai tehtäväkseen kehittää valamalla hankittavien komponenttien järjestelmäpolyuretaanivaahto urtikaria... Tehtävä on suoritettu onnistuneesti! Toinen esimerkki on polyuretaanivaahtokomponenttijärjestelmän räätälöinti korvatulppien tuotantoa varten.
Polyuretaanivaahtotuotteet
Jos tehtäväsi on hankkia välittömästi valmis polyuretaanivaahtotuote etkä osta polyuretaanivaahtokomponentteja, voit laatia teknisen toimeksiannon ja tilata meiltä jäykkien ja elastisten polyuretaanivaahtotuotteiden valmistuksen, mukaan lukien: verhoiluelementit, istuimet, lämmöneristys paneelit, erikokoiset kuoret jne.
Jos päätät hankkia itsenäisesti valmiita tuotteita polyuretaanivaahdosta tai ruiskuttaa polyuretaanivaahtoa ja täyttää sen, suosittelemme, että tutustut tuotteisiimme:
ARCA® polyuretaanivaahtolaitteet.
Voit myös ostaa meiltäARCA® nestemäiset kumilaitteet, jonka avulla voit suorittaa saumattoman ammattimaisen vedeneristyksen kaiken monimutkaisille kohteille.
Valulaitteet
PPU-seinien kaatamiseen käytetään valukomplekseja. Tällaisten laitteiden avulla voit annostella tarkasti komponentit polyuretaanivaahdon saamiseksi, sekoittaa ne homogeeniseen tilaan ja kaataa ne seinien väliseen tilaan. Asennukset ovat korkeapaineisia (yli 100 ilmakehää) ja matalapaineisia (4-10 ilmakehää).
Korkeapainelaitteissa komponenttien sekoittuminen tapahtuu tunkeutumisesta toisiinsa. Painepesureissa materiaalit sekoitetaan erityisellä sekoittimella. Ilma ei osallistu tähän prosessiin, koska sen kuplat johtavat onteloiden muodostumiseen aineen sisällä. PPU tuodaan pintaan ruiskupistoolilla.
Matalapainelaitteistot painavat yleensä jopa 100 kiloa. Näin niitä on helppo siirtää avaruudessa PPU-seiniä kaadettaessa. Niitä on helppo käyttää ja niitä voidaan käyttää kotona. Haittoja ovat suihkutussuutinputkien lyhyt pituus, suurempi materiaalinkulutus verrattuna korkeapaineasennuksiin.
Korkeapainejärjestelmien suorituskyky mahdollistaa suurten alueiden täyttämisen jopa 120 metrin putkilla, jolloin vältetään suspendoituneen materiaalin muodostuminen ruiskutuskohdan lähellä. Haittoja ovat laitteiden korkeat kustannukset, yli 100 kg:n paino, käytön monimutkaisuus - asennukseen tarvitaan asiantuntija.
Esimerkkejä korkeapaineasennuksista:
- PK-60 polymeerikompleksi - kapasiteetti jopa 60 l / min, itsepuhdistuva täyttöpää, asynkroninen vaihdemoottori, teollisuusohjain kosketusnäytöllä;
- Graco HGR - kapasiteetti jopa 20 kg/min, hydraulikäyttö, pääohjain, automaattinen välitystarkkuus. Katso video Gracon asennuksen toiminnasta käyttämällä esimerkkiä seinän välisestä täytteestä "Khimtrast SKZ-20":
- Hennecke - kapasiteetti jopa 35 kg / min, hydraulikäyttö, sisäänrakennetut säiliöt 250 litraa, täyttöpää, automaattinen annostelutarkkuuden säätö.
Polyuretaanivaahtomuovitäyttötekniikka
Onttojen seinien lämmöneristykseen on kaksi lähestymistapaa PUF-valumenetelmällä. Jos rakennus on rakenteilla, materiaali kaadetaan ylhäältä ulko- ja sisäseinien väliin. Valitse tätä varten polyuretaanivaahto, jonka käynnistysaika on korkea - 30-45 sekuntia. Esimerkiksi "Khimtrust SKZ-30 (hidastettu)". Aine onnistuu laskeutumaan ja alkaa sitten laajentua täyttäen kaikki tyhjiöt ja halkeamat.
Kuinka täyttää polyuretaanivaahtoa, jos rakennus on jo käytössä? Rakennetun talon eristämiseksi PPU kaadetaan seinän ja ulkoverhouksen väliin. Yleensä käytetään materiaalia, jolla on alhainen käynnistysaika - 10-20 sekuntia. Esimerkiksi "Khimtrust SKZ-20". Talon ulkoseinään porataan reiät, joiden halkaisija on 12-14 millimetriä muurauksen syvyyteen. Reikien välinen etäisyys on 50-100 senttimetriä. Ne asetetaan shakkilautakuvioon. Polyuretaanivaahdon reiät on täytettävä alhaalta ylöspäin. Tämä jakaa materiaalin tasaisesti, eikä sisällä ole tyhjiöitä. Täytön jälkeen reiät on suljettava puisilla tapilla, jotta materiaali ei valu ulos. Polyuretaanivaahto kovettuu 1-2 minuutissa, muodostaa tiiviin kosteutta pitävän kerroksen sisäseinän ja rakennuksen verhouksen väliin.
Kuinka tehdä polyuretaanimuotit Ohjeet
Ensinnäkin muotti pitää kuivata, koska kosteutta saattaa jäädä (mikä ei tunnu millään tavalla) ja juuri tämän kosteuden takia minulla oli kuplia muotin takaosaan. Otan rakennushiustenkuivaajan ja kuivaan sitä 3-5 minuuttia. Mutta sinun on kuivattava se, jotta kivi ei kuumene liikaa, koska silikoni, johon se on liimattu, voi lämmetä. Kuivumisen jälkeen, noin 5 minuutin kuluttua, kun kivi on saavuttanut huoneenlämpöisen, voidaan irroke levittää. Teen tämän 2 kerroksessa muutaman minuutin välein. Otan VS-M:n ja ruiskutan sitä 20-30 cm etäisyydeltä matriisin kaikille alueille, eri kulmissa. Yksi tölkki riittää minulle 2 moduulille, joiden pinta-ala on ~ 0,2 neliömetriä. metriä. Seuraavaksi sinun on laimennettava yhdiste, mutta ensin määritämme sen määrän.
Lue myös: Freeplast-pehmitin
Kuinka selvittää, kuinka paljon polyuretaania tarvitaan?
Ota valmis muotti, jossa on pultattu tangot (mieluiten ennen kuin käytät irrotusainetta) ja kaada siihen jotain, joka virtaa vapaasti. Näin YouTubesta kuinka kaveri nukahtaa viljan ja siten määrää seoksen tilavuuden. Suosittelen käyttämään jotain pienempää, kuten riisiä, tattaria tai hirssiä. Ja siinä lukee myös, että lomakkeen pohjan tulee olla 1-1,5 cm paksu - mielestäni tämä on tarpeetonta. Vain 5 mm riittää normaalin tuotteen saamiseksi, ja kestoksi teen yleensä 3 mm - ja se on melko paljon.
Joten löydämme matriisin korkeimman kiven, mittaamme sen maksimipaksuuden (korkeuden), lisäämme 5 mm ja teemme merkin yhden tangon kylkeen. Sitten nukahdamme hirssin juuri tähän paikkaan ja tasoitamme sen. Sitten kaadetaan kaikki johonkin astiaan ja mitataan tilavuus, nimittäin tilavuus, ei paino, koska esimerkiksi tattarilla ja hirssillä on eri painot. Laskemiseen voit käyttää mittakuppeja tai 0,5 litran lasipurkkeja. Oletetaan, että saat 2,5 litraa - tämä on yhdisteen tilavuus. Minulla on 0,2 neliömetrin muoto, jossa on noin 1 cm paksu kivi, vain 2,5 kiloa. Älä unohda, että tämä on karkea laskelma ja on parempi pelata varman päälle lisäämällä 300-500 grammaa polyuretaania.
Haluan myös puhua matriisin laattojen välisestä etäisyydestä. Ihannetapauksessa tämä on 1 cm, mutta taloudellisuuden vuoksi voit tehdä vähemmän. Ohuille tiileille teen 6 mm laattojen väliin ja 8 mm kehän ympärille. Paksuille 8 ja 1 cm, vastaavasti.
Aloitetaan täyttäminen
Sekoita aluksi hitaasti (jotta ei muodostu ilmakuplia) molempia komponentteja tikulla 2-3 minuuttia. Sitten otamme puhtaan ämpärin, mittaamme komponentin A ja kaadamme tarvittavan määrän. Polyuretaanin merkistä riippuen kahden komponentin määrä voi olla erilainen, toiset 2-1, toiset 1-1. Käytän Silagerm 5045:tä, se on laimennettu 2:1. Otan 2 osaa komponenttia A - 1666 grammaa ja 1 osa komponenttia B - 833 grammaa, yhteensä 2500 grammaa tai 2,5 kg.
Lue myös: Kuinka tehdä muotti koristekivelle omin käsin?
Sitten lisään komponentin B ja aloitan sekoittamisen tasaiseksi 2-3 minuuttia. Voit vaivata tikulla tai suuttimella varustetulla poralla alhaisilla nopeuksilla. Sekoita polyuretaani hyvin ja johda se varovasti pohjaa ja sivuja pitkin.
Matriisi tulee tasoittaa ja sen jälkeen voit täyttää seoksemme. On parasta täyttää se yhteen paikkaan keskellä, ohuena virtana. Jos seoksen ja huoneen lämpötila on 20-25 astetta, seos leviää itsestään, jos alhaisempi, niin sitä voi auttaa lastalla, kuten minä. Jos polyuretaani ei virtaa hyvin, se on todennäköisesti kylmä. Komponentit voidaan esilämmittää, mutta vain yksitellen.Sekatilassa tämä on täysin mahdotonta tehdä.koska korkea lämpötila vaikuttaa kovettumisen nopeuteen. Kun taikina on tasoitettu matriisiin, ja tämä noin 1-2 minuutin kuluttua, otamme hiustenkuivaajan, kytkemme sen päälle maksimissaan ja 2-3 cm:n etäisyydellä täytetystä seoksesta ohitamme koko pinnan ylhäältä. - Tällä tavalla poistamme ilmaa mahdollisimman paljon. Hiustenkuivaajan nestemäinen polyuretaani "kelluu" ja ilma poistuu.
Edut seinien täyttämisestä polyuretaanivaahdolla
Polyuretaanivaahdon kaataminen seinien väliin mahdollistaa rakennuksen eristämisen missä tahansa rakennusvaiheessa sekä käytön aikana häiritsemättä tilojen sisustusta Polyuretaanivaahdolla ei ole kutistumista, joten ei tarvitse huolehtia lämmöneristyskerroksen eheys. Läpäisemättömyys estää kylmäsiltojen, kondensaation ja homeen muodostumisen. Polyuretaanivaahdon täyttökomponenttien lämmönjohtavuuskerroin on 0,023 W / K - 0,03 W / K. "Khimtrast SKZ-30" sopii paitsi lämmön lisäksi myös seinien välisten tilojen äänieristykseen.
Katso video polyuretaanivaahdon täytön ominaisuuksista komponenttijärjestelmällä "Khimtrast SKZ-30".
Chemtrast-tuotteita on saatavilla 14 varastossa eri puolilla Venäjää. Kun tilaat komponentteja yhden tonnin verkkokaupasta, sovelletaan kumulatiivisia alennuksia. Toimitus koko Venäjän federaation ja IVY-maihin.